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在液壓機高壓膠管的布局設計中，為了提高液壓機高壓膠管的承載能力，防止其遭受機械損傷，需要采取相應的加強和維護措施。絲網(wǎng)套的布置。

鋼帶的錠數(shù)通常為大于等于4的偶數(shù)。對于工藝編織，只有在此范圍內(nèi)才可行規(guī)模;但就機械編織而言，難度較大。國產(chǎn)定型織機的錠數(shù)是固定的，不可調的。因此，鋼帶的較佳錠數(shù)是根據(jù)現(xiàn)有織機的錠數(shù)來確定的。目前國產(chǎn)織機有24錠、36錠、48錠，引進64錠。但專門用于編織鋼網(wǎng)袖，編織為“雙花”圖案；而鋼帶較好用“單花”圖案編織。這種織機只需稍加改造，即可織造鋼帶網(wǎng)。

鋼帶的實際寬度，如上所述，需要小于理論寬度。具體數(shù)值取決于網(wǎng)套與高壓膠管蓋面的比例。

編織角度一般為30~45。其他參數(shù)確定后，為保證軟管特定的承載能力，可適當降低編織角度。從近年設備配套軟管的介紹來看，國外編織角度的較小值僅為15°，編織角度的大小直接影響軟管的功能。如果取上限，有利于發(fā)揮其柔軟性，但不能接受更高的負荷；如果取下限，軟管可以接受更高的載荷，但不利于其柔軟性。

液壓機高壓膠管網(wǎng)套與蓋面的比例通常控制在75~95%的范圍內(nèi)。數(shù)值過大，會抑制液壓機高壓膠管的柔軟度；如果該值過小，則不能達到保護液壓機高壓軟管免受敲擊、碰撞、磨削、碰撞等機械損傷的效果。它的值也直接影響到液壓機軟管的功能，其含義與編織觀點正好相反。如果取上限值，液壓機軟管可以承受更高的負荷，但不利于發(fā)揮其軟特性；如果取下限值，有利于發(fā)揮其軟特性，但不能接受更高的載荷。