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真空熱壓成型機(jī)主要適用于一種新型材料的熱壓機(jī)。真空熱壓縮機(jī)主要適用于一種新型材料的熱壓縮機(jī)。真空熱壓成型機(jī)是在真空狀態(tài)下將工作部件加熱到所需溫度，上下壓頭移動使工作部件壓縮變形，使工作部件材料達(dá)到除雜凈化、高密度等工藝要求。

真空熱壓成型機(jī)是一種具有真空吸收和破碎真空的熱壓成型機(jī)。本產(chǎn)品特別適用于碳纖維材料、玻璃纖維材料等新材料的研究、開發(fā)和生產(chǎn)。真空熱壓成型機(jī)具有獨(dú)立的動力機(jī)構(gòu)，由泵、伺服電機(jī)、閥門集成塊、油箱等組成。機(jī)身為三梁四柱結(jié)構(gòu)，采用磨料烘烤，加熱快速均勻，低溫成型，節(jié)能高效，捕獲成型數(shù)據(jù)。平面和工作臺上的平面處理“T”類型槽用于固定模具。它可以智能地控制溫度、壓力、絕緣時(shí)間等工藝參數(shù)，使一層碳纖維預(yù)浸料更緊密地結(jié)合在一起。外部配油安全罩完全密封，安全可靠，結(jié)構(gòu)緊湊，使用安全，操作簡單。

真空熱壓成型機(jī)采用伺服系統(tǒng)控制，壓力穩(wěn)定，精度高，效率高，產(chǎn)量高，產(chǎn)量高，產(chǎn)量高，壓力靈活，真空快，壓力慢，加熱多。它具有多段壓力和多段行程的特點(diǎn)，特別適用于需要隨時(shí)調(diào)整過程的場景。其中，多段壓力、多段行程，即可根據(jù)產(chǎn)品工藝要求自由設(shè)置多段壓力和行程，并可隨時(shí)調(diào)整行程和壓力的數(shù)量和順序?？焖僬婵眨喽螇毫?，緩慢壓力，伺服控制，柔性壓力。高精度，壓力控制，柔性壓力，快速真空，緩慢多段壓力。間接真空，真空箱真空度高，真空效率高，10秒內(nèi)真空達(dá)到-70mmHg。復(fù)合材料熱壓成型設(shè)備，如高精度壓力控制、小壓力控制、柔性壓力、快速真空、慢速多段壓力、多段加熱等。

熱壓成型機(jī)是指將預(yù)浸碳纖維布放入模具中，通過調(diào)節(jié)壓力、溫度和時(shí)間來制造所需碳纖維產(chǎn)品的機(jī)器。

真空熱壓成型機(jī)的工作原理

成型過程：

將碳纖維預(yù)浸料放置在上下模具之間，將模具放置在熱壓成型平臺上。經(jīng)過一定時(shí)間的高溫高壓固化樹脂，去除碳纖維產(chǎn)品。該成型技術(shù)具有效率高、零件質(zhì)量好、尺寸精度高、環(huán)境影響小等優(yōu)點(diǎn)，適用于批量、高強(qiáng)度復(fù)合材料零件的成型。（但早期模具制造復(fù)雜，投資高，零件尺寸受壓縮機(jī)尺寸的限制。

真空熱壓機(jī)工作流程：

1.將產(chǎn)品放入真空熱壓機(jī)的模具中。

2.根據(jù)產(chǎn)品的工藝要求，設(shè)置所需的補(bǔ)壓時(shí)間、保壓壓力、排氣次數(shù)等參數(shù)。

3.機(jī)器快速上升，緩慢進(jìn)入真空罩。

4.模具進(jìn)入真空罩后，真空泵將模具抽真空。

5.機(jī)器通過油溫機(jī)中的高溫導(dǎo)熱油對模具進(jìn)行加熱，產(chǎn)品受熱變形。

6.產(chǎn)品在真空罩內(nèi)完成保壓、補(bǔ)壓、排氣等一系列動作。

7.產(chǎn)品完成某些動作后，真空泵進(jìn)行破真空作業(yè)。

8.真空蓋破真空后，真空熱壓機(jī)迅速回到起始位置，工藝完成。

模壓工藝：

將碳纖維預(yù)浸料平放在上下模之間，將模具合實(shí)密封后放在液壓成型臺上，在專用碳纖維成型液壓機(jī)上經(jīng)過一定時(shí)間的高溫高壓，固化樹脂和預(yù)浸料，將碳纖維制品從熱壓機(jī)中取出。該成型工藝具有強(qiáng)度高、精度高、重量輕、受環(huán)境影響小、有利于批量化的優(yōu)點(diǎn)。適用于批量標(biāo)準(zhǔn)化零件生產(chǎn)。