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要想知道伺服液壓機和一般液壓機的區(qū)別，首先要知道什么是伺服液壓機。液壓機的伺服電機驅(qū)動是用伺服電機代替?zhèn)鲃訅毫C的普通電機，即伺服液壓機，又稱伺服壓力機、伺服壓力機。

施伺服液壓機滑塊的運動曲線可根據(jù)沖壓工藝進行設(shè)定，行程可調(diào)。這種壓力機主要用于難成型材料和形狀復(fù)雜零件的高精度成型。沖床的加工精度和沖裁功率大大提高，飛輪、離合器等部件也省去，降低了企業(yè)的生產(chǎn)成本，節(jié)約了能源。

伺服液壓機的發(fā)展深受伺服電機的影響。現(xiàn)在伺服電機驅(qū)動的液壓機主要是小噸位壓力機。為了突破伺服電機的限制，混合驅(qū)動方式是現(xiàn)在壓力機發(fā)展的一個方向。該混合動力驅(qū)動壓力機的組成方式采用差動輪完成通用電機和伺服電機的混合輸入，采用二自由度桿系統(tǒng)完成混合閉式雙點壓力機。其特點是：

1.靈活性和高智能。

由于具有伺服功能，滑塊運動曲線不再只是正弦曲線，而是可以根據(jù)工藝要求進行優(yōu)化規(guī)劃的任意曲線。

2.精度高

因為采用直線光柵尺檢測滑塊的方位，所以滑塊在壓力機運行的全過程中具有較高的運動控制精度；如果點相近，可以保證滑塊的精度變化在±0.01mm以內(nèi)；從而在生產(chǎn)過程中保證壓力機的閉合高度穩(wěn)定，抑制產(chǎn)品毛刺的出現(xiàn)，防止產(chǎn)生不良品。

3.生產(chǎn)率高

伺服液壓機保留了曲柄壓力機的優(yōu)點，尤其是生產(chǎn)率遠高于液壓機。不僅如此，由伺服電機驅(qū)動的曲柄壓力機還可以根據(jù)不同的工件調(diào)整滑塊的行程。不必在一個工作循環(huán)內(nèi)結(jié)束360度旋轉(zhuǎn)，只需從以某種觀點結(jié)束沖壓作業(yè)，進一步縮短了周期。時間，大大提高了生產(chǎn)率。

伺服液壓機與一般液壓機的主要區(qū)別在于動力源。一個是在液壓系統(tǒng)中使用液壓油缸產(chǎn)生壓力，另一種是以壓縮空氣為動力源，使用壓力缸來執(zhí)行設(shè)備，這是它們的本質(zhì)區(qū)別。