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當(dāng)金屬的冷熱壓變形程度等于或略高于臨界變形程度時，再結(jié)晶只在較少的中心進(jìn)行，因為與塑性滑移接觸的晶粒較少，所以再結(jié)晶后晶粒變得特大。 當(dāng)增加變形度時，增加了再結(jié)晶中心，所以再結(jié)晶后晶粒變得非常細(xì)小。 在鍛壓四柱液壓機的冷熱壓力變形加工中，隨著變形程度的增加，根據(jù)變形溫度和變形速度的不同，變形體可能發(fā)生不同程度的硬化、回復(fù)和再結(jié)晶， 即變形結(jié)果不同。為此，我們將金屬變形分為冷變形、熱變形、不全都冷變形和不全都熱變形。 這里我們要講的是四柱液壓機來完成金屬的冷熱變形。  

 1. 金屬冷變形過程

 在金屬冷變形加工過程中，只要加工硬化作用不發(fā)生回復(fù)和再結(jié)晶，這種變形過程就稱為冷變形。 冷變形發(fā)生在再結(jié)晶溫度以下。 冷變形后，制品的強度指標(biāo)提高，塑性指標(biāo)降低，導(dǎo)致金屬嚴(yán)重硬化。 如果要繼續(xù)塑性加工，須軟化和退火。  

 2. 金屬熱變形過程

 對于再結(jié)晶溫度以上且再結(jié)晶速度大于加工硬化速度的變形過程，即在變形過程中，由于加工硬化現(xiàn)象全都去掉了加工硬化現(xiàn)象。 全都再結(jié)晶的結(jié)果這種變形過程稱為熱變形。 這種變形過程不僅可以提高金屬的塑性，而且可以降低變形抗力。 同時，金屬在變形后可獲得等軸再結(jié)晶微觀排列。 熱變形一般在達(dá)到的溫度范圍內(nèi)發(fā)生。