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四柱液壓機的液壓系統(tǒng)使系統(tǒng)的輸出，如其位移、速度或力，能自動、快速、準確地跟隨輸入的變化，同時大大放大輸出功率 . 電動齒輪泵供油，壓力穩(wěn)定，四柱液壓機主軸向下重復定位精度高，采用泵控技術，節(jié)能，剛性好，噪音低，效率高，良好 液壓系統(tǒng)具有響應速度快、負載剛性大、控制精度高等優(yōu)點，在工業(yè)控制中得到了廣泛的應用。  

四柱液壓機可在操作臺上數字輸入壓痕深度、保壓時間和壓力。 操作非常簡單。 四柱液壓機的壓力和位移量在加壓過程中可在LED顯示屏上顯示。 它可以管理整個沖壓過程并判斷成型的產品是否合格。四柱油壓機外端與電腦相連，可將數據壓入電腦保存，便于數據的追溯和管理。

四柱液壓機的特點

1. 四柱液壓機發(fā)熱少，降低冷卻成本，減少液壓油成本，其液壓系統(tǒng)發(fā)熱量一般為傳統(tǒng)液壓機的10%-30%，這是因為大多數時候泵是零速低熱特性。液壓機的油箱可以比傳統(tǒng)液壓機小，換油時間也可以延長。因此，驅動四柱液壓機的液壓油消耗量一般僅為傳統(tǒng)液壓機的50%左右。

2. 四柱液壓機效率，通過適當的加減速控制和能量優(yōu)化，液壓機的速度可以大大提高，工作節(jié)奏可以比傳統(tǒng)液壓機提高幾倍。

3. 自動化程度高、靈活性好、精度高：驅動四柱液壓機的壓力、速度和位置均采用閉環(huán)數字控制，自動化程度高、精度好、適用范圍廣。

4. 低噪音：驅動液壓油泵一般采用內嚙合齒輪泵，傳統(tǒng)液壓機一般采用軸向柱塞泵。經過測試和計算，10臺伺服驅動液壓機產生的噪聲比同規(guī)格普通液壓機產生的噪聲低。

5. 節(jié)能減排：液壓和電子控制采用智能節(jié)能系統(tǒng)，節(jié)能50-70%。

6. 精密度高：每臺機器均配有紅外線防護光柵，有用的保護操作人員，確保機器的重復定位精度可達(+0.03mm)，壓力誤差(+1%)。

7. 穩(wěn)定實用：整機框架結構、滑塊由精密導軌導引，抗沖擊和抗側壓能力強，穩(wěn)定精密實用，適用于沖裁、成型、擠壓等工藝目的。

8. 故障率低：智能控制系統(tǒng)，油溫不易快速上升，油路系統(tǒng)無負壓，大大減少了故障，延長了液壓元件的使用壽命。

9.  易于維護：由于取消了液壓系統(tǒng)中的比例伺服液壓閥、調速回路和壓力調節(jié)回路，使液壓系統(tǒng)大大簡化，減少液壓油污染對系統(tǒng)的影響。