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液壓機操控體系的優(yōu)點：
1、可以在運行過程中完成大范圍的無級調(diào)速。
2、在平等輸出功率下，液壓傳動裝置的體積小、重量輕、運動慣量小、動態(tài)功能好。
3、選用液壓傳動可完成無空隙傳動，運動平穩(wěn)。
4、便于完成主動作業(yè)循環(huán)和主動過載保護(hù)。
5、因為一般選用油作為傳動介質(zhì)，因而 液壓元件有自我光滑效果，有較長的使用壽數(shù)。
6、液壓元件都是標(biāo)準(zhǔn)化、系列化的產(chǎn)品，便于規(guī)劃、制造和推廣應(yīng)用。
液壓機操控體系的缺陷：
1、丟失大、功率低、發(fā)熱大。
2、不能得到定比傳動。
3、當(dāng)選用油作為傳動介質(zhì)時還需要注意防火問題。
4、液壓元件加工精度要求高，造價高。
5、液壓體系的故障比較難查找，對操作人員的技術(shù)水平要求高。
四柱液壓機產(chǎn)加工過濾器在液壓和光滑體系中的效果首要有一是操控元件的污染磨損，二是防止污染物引起故障。前一種過濾器的要求具有滿足高的過濾精度，準(zhǔn)則上應(yīng)能有用地濾除尺度挨近污染靈敏元件要害運動副動態(tài)油膜厚度的顆粒污染物。這類過濾器背負(fù)體系的首要過濾效果，一般安裝在體系壓力油路和回油路中。后一種效果的過濾器精度較低，首要效果是保護(hù)單個的元件，防止大顆粒污染物進(jìn)入元件而引起元件的突發(fā)性損壞或動作失靈。這類過濾器安裝在緊靠被保護(hù)元件的前面，或直接安裝在元件內(nèi)。液壓機廠家過濾器的選用準(zhǔn)則挑選過濾器時，應(yīng)考慮以下幾方面的功能要求具有路夠大的通油能力，壓力丟失??；過濾精度應(yīng)滿足規(guī)劃要求；濾芯具有滿足的強度和納污容量；濾芯能在規(guī)則的溫度下長時間作業(yè)；濾芯的更換，清洗及保護(hù)便利。在挑選體系的首要過濾器時，其精度的斷定應(yīng)考慮體系中要害元件可以耐受的油液污染度，體系的污染物侵入率及作業(yè)條件等因至素，從污染損操控點動身，過濾器的精度應(yīng)能確保有用地濾除尺度挨近元件運動副動態(tài)油膜厚度的顆粒，因為這種尺度的里粒一旦進(jìn)入到運動副的空隙內(nèi)，將引起元件外表磨損，并使空隙增大，然后使尺度較大的顆粒進(jìn)入空隙，引趣進(jìn)一步的磨損，形成嚴(yán)峻磨損的“鏈?zhǔn)椒磻?yīng)”然后導(dǎo)致元件的失效。過濾器的尺度或流量一般可依據(jù)體系的流量來斷定，但帶要考慮濾芯的使用壽數(shù)。在污染物侵入率的條件下，液壓體系油液的污染度首要取決于過濾器的過濾精度。過濾器參數(shù)的斷定在液壓體系中裝設(shè)過濾器的意圖在于達(dá)到安穩(wěn)的污染度，這個污染度是體系的各個部件所能承受的，并且是合適的，這樣，即可下降元件的磨損度，又可下降了生與污染有關(guān)的問題的概率，然后進(jìn)步體系的壽數(shù)和可靠性。斷定過濾精度時，先要對體系的作業(yè)參數(shù)進(jìn)行剖析，依據(jù)這些參數(shù)和重要程度斷定權(quán)數(shù)，然后依據(jù)體系總權(quán)數(shù)挑選進(jìn)行體系污染操控的過濾精度，這兒要剖析的作業(yè)參數(shù)有作業(yè)壓力的作業(yè)制，環(huán)境，元件靈敏度，希望壽數(shù)，元件更換費用，停工費用，責(zé)任等七項