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油壓機是一種通過專門使用液壓油做為工作介質(zhì)，主機及控制機構(gòu)兩大部分組成。油壓機主機部分包括機身、主缸、頂出缸及充液裝置等。如果發(fā)現(xiàn)油壓機操作無反應(yīng)怎么辦，導(dǎo)致這種情況的原因是什么？
1、磨損
液壓閥芯、閥套、閥體等機械零件的運動期間，在使用時不斷產(chǎn)生摩擦，使得零件尺寸形狀和表面質(zhì)量發(fā)生變化而失效。電磁換向閥閥芯磨損或變形，將會使閥內(nèi)泄而使效率下降，并且臟物易進入間隙或變形處，從而使閥芯產(chǎn)生機械卡阻現(xiàn)象。若閥芯和閥孔的配合間隙過大，會產(chǎn)生壓力沖擊。減壓閥的先導(dǎo)閥磨損則會使閥工作不穩(wěn)定，甚至不能調(diào)壓。溢流閥先導(dǎo)錐閥（或先導(dǎo)小球閥）處由于磨損而密封不嚴，不能正常調(diào)壓。單向節(jié)流（調(diào)速）閥的單向閥部分磨損，密封不嚴，部分油流將會通過單向閥流走，影響調(diào)速的靈敏性。
2、疲勞
液壓閥中的彈簧在長期變載荷下工作，會因疲勞而軟化，彈簧長度縮短或整體斷裂； 閥芯和閥座也會因疲勞而開裂、剝落或損壞。 這些可能會使閥門失效。 減壓閥的主滑閥或?qū)чy上的彈簧疲勞或斷裂會使系統(tǒng)壓力低于要求。 如果換向閥的彈簧太軟或太短，會影響閥芯工作位置和正常復(fù)位，使系統(tǒng)無法正常工作。
3、變形
液壓閥中的彈簧在長期變載荷下工作，會因疲勞而軟化，彈簧長度縮短或整體斷裂； 閥芯和閥座也會因疲勞而開裂、剝落或損壞。 這些可能會使閥門失效。 溢流閥的主滑閥或?qū)чy上的彈簧疲勞或斷裂會導(dǎo)致系統(tǒng)壓力達不到要求。 液壓機液壓閥零件在加工過程中的殘余應(yīng)力和外載荷應(yīng)力超過零件材料在使用過程中的屈服強度。 此時，零件發(fā)生變形，無法完成其正常功能。 液壓溢流閥閥芯彎曲變形或彈簧變形，會使閥芯運動不靈活，造成系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定。 卸荷閥閥芯的彎曲變形會減慢閥芯的動作，使系統(tǒng)從卸荷到工作壓力或工作壓力到卸荷的轉(zhuǎn)換過程變慢。 換向閥的閥芯彎曲變形，使閥的換向動作難以正常進行。 請注意，組裝不當也可能導(dǎo)致零件變形。 例如，擰緊換向閥的裝配螺釘引起的閥體變形可能導(dǎo)致閥芯卡死。如果換向閥的彈簧太軟或太短，會影響閥芯工作位置和正常復(fù)位，使系統(tǒng)無法正常工作。
4、腐蝕
液壓油中混有過多的水分或酸性物質(zhì)，長時間使用后，會腐蝕液壓閥中的有關(guān)零件，使其喪失應(yīng)有的精度而失效。